Vocs廢氣治理有效的方法是采用沸石轉輪催化燃燒技術，可有效吸附在沸石中，達到去除廢氣的目的。沸石轉輪催化燃燒是目前我國環(huán)保市場上較有效的方式，也是普遍推薦的一種凈化方式，目前應用廣泛。下面就和小編一起來看看沸石轉輪催化燃燒的工作原理和特點吧。

沸石轉輪催化燃燒原理：

廢氣通過管道進入設備，經由沸石吸附的會發(fā)現(xiàn)有機物的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。 轉輪將繼續(xù)以每小時1-6轉的速度旋轉，將吸附氣體中的有機物輸送到解吸區(qū)。 解吸后的濃縮有機廢氣送入焚燒爐燃燒，然后轉化為二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。

耀先沸石轉輪催化燃燒特性：

1、催化燃燒法的初始焚燒點為300～600℃。

2. 焚燒不受碳氫化合物濃度的限制。

3、基本不會造成二次污染，但有余熱可回收。

4、設備比較簡單，投資少，見效快。

5、酒精-蓄熱氧化處理方法 熱氧化是應用熱氧化和催化氧化技術破壞排放物中有機物的方法。

6、環(huán)保蓄熱式熱氧化器與國內目前使用的其他熱氧化技術的不同之處在于，它是利用陶瓷或其他高密度惰性材料床從廢氣中吸收和儲存熱量，然后將熱量回收利用。 熱量釋放到冷入口體，而不是使用殼管式進行兩種流體之間的熱交換，RTO可以達到98%以上的熱回收效率。催化劑的活性VOCS氧化催化劑一般采用有機物。

7、對低濃度、多組分、無回收價值的廢氣采用催化燃燒。 吸附-催化燃燒法處理效果好；

8、處理效率高，無二次污染。 催化焚燒處理后的有機廢氣凈化率一般在以上，最終產物為無害的CO2和H20，不存在二次污染問題。

9、由于溫度低，可大大減少NOx的產生。 催化焚燒適用于含有可燃氣體、蒸汽等有毒有害氣體的凈化，但對于大量粉塵顆粒、霧滴等有毒有害氣體，輕易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而下降凈化效率。

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