濾筒除塵器主要由箱體、主風(fēng)機(jī)、高效過濾器、振打清灰機(jī)構(gòu)、萬向吸塵罩、盛灰抽屜及電器控制等部分組成。自帶清灰，插上電源即可使用。
 

　　優(yōu)勢(shì)：
 

　　1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有zui小的體積，發(fā)揮zui大的過濾面積效應(yīng)。
 

　　2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細(xì)纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能*，并且清灰十分*。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
 

　　3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。
 

　　4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99%。
 

　　濾筒除塵器5大日常檢查項(xiàng)目，做到早知道早預(yù)防以避免小問題的發(fā)生。如下：
 

　　1.過濾室及濾筒檢查在運(yùn)行過程中，在線清灰系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)作會(huì)及時(shí)清理掉濾筒表面附著的灰塵以保證除塵器的過濾效果，但還要定期檢查過濾式及濾筒有無塊狀積灰、水汽或者生銹痕跡。當(dāng)有以上的問題出現(xiàn)時(shí)則要注意了，這就說明濾筒可能有破損情況或者操作流程不當(dāng)。應(yīng)及時(shí)做好危險(xiǎn)隱患排查工作。在除塵器的使用過程中要定期觀察排氣口的氣體排放濃度，如有煙塵氣體排出，就應(yīng)及時(shí)檢查濾筒除塵器中濾筒的破損情況和過濾式密封度情況，必要時(shí)就要及時(shí)更換濾筒。
 

　　2.手/電動(dòng)風(fēng)閥的檢查手/電動(dòng)風(fēng)閥的檢查：在除塵系統(tǒng)的運(yùn)用中手動(dòng)風(fēng)閥是必須要配置的，電動(dòng)風(fēng)閥相比手動(dòng)風(fēng)閥更為方便智能，風(fēng)閥的檢查根據(jù)其日常的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)就可判定，手動(dòng)風(fēng)閥可根據(jù)手動(dòng)開關(guān)的是否損壞來判定是否需要維修，電動(dòng)風(fēng)閥不工作時(shí)則需要檢查電是否接好，如果在風(fēng)閥確定完好的情況下就檢查著手電磁閥是否損壞，如損壞應(yīng)立即更換電磁閥。
 

　　3.電控單元元器件檢查電控單元和其他的部件單元大不相同，電控單元的元器件不必定期的檢查，但也需要不定期利用間隙時(shí)間對(duì)其進(jìn)行檢查維修以確保其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換元器件的方式來檢查。
 

　　4.密封性檢查，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)壁出現(xiàn)像小水珠或銹跡的水汽現(xiàn)象時(shí)，就應(yīng)考慮是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來的這幾種情況而引發(fā)的。如水汽問題產(chǎn)生則要考慮是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝現(xiàn)象，如果水汽是因?yàn)橥獠凯h(huán)境滲漏進(jìn)除塵器的原因造成的就應(yīng)先將箱體內(nèi)的水汽清理干凈，再采用密封焊的方式來進(jìn)行除塵器的補(bǔ)漏以保證濾筒除塵器的密封性，但在進(jìn)行焊接前要先將濾筒拆除或做好防護(hù)，避免焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接火星進(jìn)入濾筒，火星的高溫對(duì)濾筒的損壞來講是及其嚴(yán)重的。
 

　　5.檢修門檢查一般會(huì)因?yàn)闄z修門的不正確緊固或者密封墊老化的問題造成檢修門的滲漏，定期檢查檢修門并正確緊固檢查門，定期更換老化變形的密封墊是解決檢修門滲漏的根本。