RCO廠家耀先催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

      1、RCO廠家催化燃燒氣旋和溫度分布均勻。氣缸需要有足夠的長度和內(nèi)部空間，旋風(fēng)分離器和溫度均勻分布在催化劑表面，火焰不會立即接觸催化劑表面，同時催化燃燒裝置應(yīng)具有保溫效果。爐膛壁一般采用鋼框架結(jié)構(gòu)的殼襯耐火保溫材料，或采用兩層夾心墻體結(jié)構(gòu)。

      2、有利于清潔和拆卸。一般來說，催化劑管式反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計為便于裝、卸、運模器的結(jié)構(gòu)，有利于催化劑質(zhì)粒載體的清洗和拆卸。

      3、輔助燃料和燃燒。一般采用氣體作為輔助燃料，輕燃料油和電加熱器可作為輔助燃料。燃燒一般使用經(jīng)過凈化的蒸汽，如果凈化后的蒸汽不能參與燃燒，則應(yīng)將其引入氣體中燃燒。

      4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

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